國產模具加工設備競爭力分析
2012/3/22 9:55:29
目前，國內機床行業所生產的國產設備，除了少數高檔設備國內缺乏自主創新能力，一時還難以滿足之外，大部分是國內技術和能力能夠滿足，卻因為機床行業未重視模具行業這一塊市場和對模具加工一些特殊要求缺乏認真分析研究所致。
其主要表現是：1.產品未針對模具行業特殊要求進行開發，主體結構不能很好適應模具加工，包括工作臺尺寸及承重、機床的剛性及穩定性、長時間滿負荷運轉的可靠性、高速高效高精度及大余量空間曲面加工等；2.設備上的許多零部件、配套件質量不過關，尤其是某些電子元器件、某些機械零部件和數控系統等；3.由于企業體制、機制和管理上的原因，包括裝配質量和綜合服務水平不高在內，特別是售后服務跟不上，致使模具企業輕易不敢選用國產設備。
就模具行業設備市場這一塊，與進口設備相比，國產設備在性能、可靠性、精度、質量、交貨期和綜合服務能力等方面都缺乏競爭力。羅百輝分析認為主要原因為自主創新能力薄弱，不重視模具行業中的設備市場，體制、機制和管理等跟不上等三個方面。
以數控機床為例來說，2005年我國數控機床產量已突破6萬臺，數量和產品水平都已有了長足的進步，但其國內市場占有率卻不到30%(有資料說2004年是26.9%)，在模具行業，恐怕是20%都到不了。為什麼會這樣？羅百輝認為大致有三方面原因：一是國內市場對數控機床有強勁的需求，尤其是中低檔產品量大面廣又易于生產，大多數機床廠都任務飽滿，這就使許多有關企業不再去追求高、精、尖、難的品種和中高檔產品了；二是絕大部分機床企業自主創新能力薄弱，核心技術和關鍵技術掌握得少，即使有心要去開發中高檔產品，卻是心有余而力不足；三是模具行業雖然有較為龐大的設備市場，但由于模具加工的特殊性，特別是個性化要求比較突出，模具企業又大都是中小企業，對數控設備的訂貨難以形成較大批量，因此要滿足模具行業需求，確實有較大難度，必須花大力氣，而且還會有一些風險，還要有水平才行。鑒于這三方面原因，所以國內機床生產企業對模具行業設備市場至今仍不重視或無暇去顧及，只好聽任進口設備去唱主角。
現在模具行業設備市場中，中高檔產品基本上已被日本和歐美國家所占領，中低檔產品主要從我國臺灣進口。現在韓國設備已開始呈現不斷擴大其市場占有率的趨勢，而多數國內機床企業仍對此無動于衷，還在局外游移。
鑒于國內機床行業尚不重視模具行業中的設備市場，國產設備在這一市場中的很低的占有率，羅百輝指出，機床行業應該密切關注模具行業的發展，重視模具行業中的設備市場，即使是在目前任務飽滿的情況下，也應從長遠發展出發，從戰略高度去認識，并對這一市場進行充分研究與正確定位。
在金切設備方面，特別是在中低檔數控設備方面，國內企業也一樣是大有可為的。近年來，光是浙江的模具行業，每年都從臺灣或國內臺資企業購進2000多臺中低檔設備，我國一些機床企業，是完全有能力進入這一市場的。先從中低檔產品開始，再逐漸向高端發展，這可能是一條比較切合實際的路子。當然，隨著模具工業總體水平的不斷提高，所需設備的檔次理所當然的也在不斷提高。
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