從電石法聚氯乙烯看電石淘汰落后產能
2010/8/16 9:08:45
8月8日，中國政府公布上半年單位能耗上升0.09%之后的第四天，工業和信息化部便拿出了18個工業行業淘汰落后產能的企業名單，全國超過2000家企業面臨淘汰落后產能壓力，而且執行時間只給不到兩個月，其中電石行業近40家企業上榜。
事實上，電石行業的應該說是2007年定位與否，電石發展也是順著聚氯乙烯發展而發展的，在2000年以前，我們全國大的電石，當時，全國的一半，占了60%，就有200多萬，是群眾商品量的供應。2000年以后，電石工業發展，電石多數是電石法聚氯乙烯的供應，尤其是在華北、西北、西南地區。
我們都知道聚氯乙烯是塑料產品中一種重要的原材料，由于中國的資源結構制約，我國聚氯乙烯生產以電石法為主。因此，聚氯乙烯是電石業的消費主體。據統計，截至2009年底，我國聚氯乙烯生產企業104家，總產能1780萬噸。其中電石法產能1363萬噸，占總產能的76%。
這次中國的宏觀調控政策天平再向調結構傾斜，并且還指向了在聚氯乙烯帶動下發展蒸蒸日上的電石行業。
一方面是根據生產的技術水平進行判斷。所謂落后產能，就是指技術水平低于行業平均水平的生產設備、生產工藝等生產能力。
另一方面是從生產能力造成的后果進行判斷。如果生產設備、生產工藝的污染物排放、能耗、水耗等技術指標高于行業平均水平，則該生產能力就是落后產能。從這個角度來說，產能落后與否是個技術判斷問題，而在具體實踐中，落后產能是指技術水平(包括設備、工藝等)達不到國家法律法規、產業政策所規定標準的生產能力。
第一供給能力不足，表現為生產過剩。
按照聚氯乙烯的配套，其他行業所需要的電石，產能遠遠高于2000萬元，聚氯乙烯每天用于皮革，每天需要200萬，其他還有制劑石化的其他活業的脫硫，就是說按照他們的需求狀況，應該有2500萬噸左右，才能滿足這些行業的基本需求，但是，我只能說是1500萬，這個問題有的時候感覺很不理解。這是存在的第一個方面，
第二個方面的問題是電石行業進入高能耗、高污染的行業。
電石法聚氯乙烯主要采用氯化汞來做觸媒。每噸聚氯乙烯的單體消耗氯化汞觸媒1.2千克。以2009年聚氯乙烯的產量580萬噸計算，該行業使用汞觸媒約6960噸，汞的使用量約566噸，成為我國乃至世界大的耗汞行業。預計到2012年，我國電石法聚氯乙烯產量將達到1000萬噸，預計汞觸媒的消耗量將達到12000噸，汞的消耗量將達到1056噸。
第三個問題就是科技進步的步伐非常慢，
全世界電石行業沒有太多的投入進行研究，就是我們的油價高起到了影響，但是作為技術進步，國家發展很少，沒有進一步研究行業的問題，我們現在用的密閉路，目前為止只有在80年代，幾乎沒有太多的自己的東西，但是，應該說有密閉爐有一個進步。
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