循環經濟助力能源重化工產業轉型
2011/9/14 9:15:07
在近召開的陜西工業技術改造暨新型工業化產業示范基地創建工作會議上，渭南市龍門工業區被確定為該省第一批18家新型工業化產業示范基地之一。據統計，2010年園區工業總產值達到318億元，擁有各類企業133家，形成煤、焦、鋼、電、煤化工、建材六大主導產業。其中，焦炭、炭黑產量均居西北第一，鋼鐵產量陜西第一，煤炭產量渭南第一。陜西龍門工業區已經成為陜西及西北重要的能源
重化工基地。
以循環經濟為突破口，精心構建全循環產業鏈模式是陜西龍門工業區的大特色。經過近10年的探索，該園區初步形成了12個循環經濟鏈條,基本實現園區內部大循環和企業之間小循環，集中概括為：“一大四小三利用，變廢為寶效益好”。所謂“一大”，即以煤炭為基本生產原料，在產業與產業、企業與企業之間，建成了上下銜接、完整閉合的大循環產業鏈條。具體來說，先是對煤炭進行精選，形成精煤、中煤、煤泥、煤矸石4種產品。對于精煤進行煉焦，煉出的焦炭用于煉鋼；對于中煤、煤泥、煤矸石用于發電，形成了煤、焦、鋼、電銜接順暢的大循環鏈條。同時，對于產生的廢氣進行化工、發電；廢渣用于制磚、制水泥；廢水處理后循環利用，基本實現“零排放”。
“四小”，即在園區產業、企業內部建成了4條自我循環、自我利用的內循環鏈條。第一條為焦化內循環鏈條，煉焦中產生的焦爐煤氣用來發電，煤焦油提取化工產品，產品可達13種，通過這種焦化內循環的方式，昔日的廢棄物現在已全部轉化為企業利潤。第二條為鋼鐵內循環鏈條，煉鋼過程中產生的高爐煤氣經提純凈化后，可用來生產化工產品、發電、軋鋼、燒結、制陶和工業鍋爐供熱；對鋼渣，含鐵量高的進行二次回爐，含鐵量低的用于基地回墊、水泥配料和制免燒磚；對水渣，制成超細粉，用于水泥生產；對工業廢水，集中回收處理，全部循環利用。第三條為發電內循環鏈條，發電產生的尾氣可用于企業內部供熱，粉煤灰可用于生產超微粉。第四條為水泥內循環鏈條，利用鋼渣、水渣、粉煤灰等廢棄物生產水泥。目前，園區已建成日產2500噸熟料、2000噸超細粉水泥生產線，既解決了企業的排渣問題，又實現了廢棄物利用。
“三利用”，即從廢氣、廢渣、廢料的綜合利用入手，通過發電或化工處理等方式，實現“變廢為寶”。多年來，園區已累計投資35億元，引進和新建循環利用項目40多個，52家企業的產業鏈實現成功對接，“三廢”回收利用率達到70%。通過發展循環經濟，既增加了企業利潤，又保護了生態環境，也增加了就業機會。2010年，園區循環經濟產值達到100億元，化學需氧量較2005年下降20.6%；二氧化硫排放較2005年下降68%，初步實現了經濟發展、生態保護、社會和諧的“三贏”效應。
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