做強黃金產業氟化工將變身富化工
2012/1/7 17:16:07
長期以來都存在低水平利用，產能過剩的情況，導致螢石的價格普遍較低，同時也降低了下游氟化工生產成本，導致整個氟化工行業的產值一直徘徊在較低水平。業界說的“黃金產業”一直沒有迎來像外界想象的那般黃金發展時代。同時，下游的發展也不盡如人意，雖然國內氟化工產業的技術水平較前幾年已有提高，但在高科技含量產品的研發上仍處于落后階段，如含氟聚合物，高清潔度、可溶性的特種聚四氟乙烯等還要依賴進口，國際主流產品占比只有不到一半，總體上仍以產業鏈中附加值較低的基礎氟化工產品為主，積貧積弱的現狀一直讓業內人士感到不安。上游原材料消耗過度，儲量急劇下滑，下游技術滯后，利潤難以提升，不禁要問，氟化工的“春天”在哪里？
在制冷劑中，無論是即將淘汰的R22，還是像R290，R600a等新型制冷劑都需要大量螢石作為原材料。雖然近幾年國土資源部分別推出了相關準入標準，提高了準入門檻，財政也開始向有技術的大企業傾斜，但小型企業由于技術和資金的欠缺，導致開采不科學和浪費的問題仍然存在，尤其是氟化工行業低水平重復建設，產能無限擴大，導致無序競爭，同時，螢石資源消耗過快，已嚴重影響行業的可持續發展。有專家指出，“按我國現在的螢石儲量和開采速度，螢石可采年限將不足八年!”螢石協會北京辦事處主任甘霖曾表示，“螢石是國家寶貴的戰略資源，長期以來無序的開采、低水平的利用，是對資源的極大浪費，希望通過整合小型螢石企業形成較大規模的螢石集團來提高資源開采水平。”正是基于這種現狀，政府開始重視氟化工產業上游原材料和初級產品的限制和保護。未來幾年，政府相關政策的推進將會讓不具備相應技術的小型企業更加難以生存，這也意味著螢石行業的整合即將開始。
在某種程度上看，國家對螢石資源的整合也在一定程度上反映出氟化工下游產業的弱勢狀態。雖然我國的氟化工行業已經形成基礎氟化工產品氟烷烴、含氟聚合物、無機氟化物、含氟精細化學品、氟材料加工等一系列完整的氟化工產業鏈，總產能已達300萬噸/年。“今年螢石氫氟酸、制冷劑等產品價格大幅上漲，全行業可統計產值超700億元左右，未來產值將達到目前的兩倍。”但國內的基礎氟化工品氫氟酸、氟化鹽占整體產業結構一半以上，主流產品難以進入國際市場，尖端產品就更加難見蹤影。由此可知，我國氟化工的整體狀況仍停留在粗放型增長方式的層面，技術水平也亟待提升，如含氟聚合物，高清潔度、可溶性的特種聚四氟乙烯等還要依賴進口。預計“十二五”期間，氟化工產業結構將由基礎向中高端升級，重點發展包括含氟聚合物、含氟表活性劑、低GWP值的新型制冷劑替代品等領域。期待在“十二五”期間，不僅讓氟化工成為資本市場的“黑馬”，更要成為一匹“金馬”。
俗話說，不在沉默中爆發，就在沉默中滅亡。近幾年政府相繼出臺調控組合拳，2010年2月國務院辦公廳的文件下發后，國土資源部、工業和信息化部等有關部委公布了《螢石行業準入標準》，對螢石開采和生產建立起了較高的準入門檻；在2011年3月，工信部發布《氟化工行業準入條件》，其中規定，新建生產企業的氟化氫總規模不得低于5萬噸/年，新建氟化氫生產裝置單套生產能力不得低于2萬噸/年等條件，不符合相關要求的企業將被禁止進入氟化氫行業。2011年11月4日，《中國氟化工行業“十二五”發展規劃》正式對外發布，這是氟化工首次在國家大型產業規劃中單列為一個專項規劃。
此前有權威人士指出，“但是由于總體規模不大，氟化工不太可能單獨專列一個專項規劃，而是以《氟化工指導目錄》的形式對整個產業進行規范和引導。”
因此，氟化工規劃的出臺，足以看出政府對氟化工的重視。其實，早在1999年政府就開始采用螢石出口限額制度，希望以此保護日益稀缺的螢石資源，改變我國氟化工基礎產品嚴重過剩，高附加值氟精細化工品嚴重不足的局面。
國家對螢石以及氟化氫的出口限制也導致了另外一種效果，即逼迫國外氟化工巨頭到中國投資設廠，與中國企業合作并轉讓一些技術。這正是本土氟化工企業所希望看到的。作為國內氟化工龍頭企業的巨化發表了自己的看法，“對于，氟化工科技研發和投入，尤其是新型制冷劑這一塊，我們覺得中國的企業跟西方相比還是有很大的差距的，但是，通過這些年的努力，尤其是作為氟化工龍頭企業的巨化，我們深刻的感受到這個差距是越來越小了。”巨化周黎旸總經理如是說。
除了政府在政策上的大力支持，下游企業本身也要提高危機感。我國是家電生產和消費大國，據有關數據統計，2011年1到9月，我國空調產品內銷累計銷售1.13億臺，保持了良好的增長勢頭；全年出口總量是5060萬臺，同比增長36%。但我國出口空調壓縮機大部分使用的制冷劑還是霍尼韋爾、大金、杜邦等國外制冷劑巨頭把持著專利的R410A，其他企業如果想要使用需繳納一定的專利費，這嚴重的壓縮了我國空調企業的利潤空間，未來制冷劑的不確定性也在一定程度上制約了企業研發上的腳步。因此，把握核心技術才是未來發展的關鍵。陳光明教授在前段時間2011中國制冷學會年會指出：“國際替代制冷劑的趨勢迄今沒有明朗，但替代時間表十分緊迫，應緊跟國際步伐，加強具有自主知識產權的制冷劑的研究和推廣使用，以及具有中國特色的制冷劑的研究和推廣使用(例如，HFC-32，HFC-161，HFC-152a，HC-290)。”
據了解，氟化工已成為化工行業中發展快、具高新技術和有前景的行業之一。但它的利潤遠沒有想象中的多，低利潤率一直制約著整個產業的發展。隨著我國儲采比的不斷下降，國家限制政策的不斷出臺，如何增加附加值，從以前的粗放型升級到集約型，把氟化工產業打造成名副其實的黃金產業成為政府、企業、學界不斷前進的目標。
“氫氟酸與螢石只相差一個環節，兩者產品價格之間的差距就相差數倍，從氫氟酸往下到氟化工行業，越后端的產品產值越高，有時原料和產品之間的價差達到數十倍。雖然螢石礦及其初級產品螢石精粉的價格已經經歷了巨大的漲幅，從原來的不到千元每噸，到目前3000元每噸左右，但這算起來每斤只有1.5元，比白菜價還便宜。”有關專家對此表示擔心。隨著規定的開采量在逐年下降，同時，在2012年6 月30日以前，原則上已經暫停螢石礦的勘察、開采等登記申請，加上市場對螢石整合的預期看好，預計未來螢石價格將一路攀升。
現在，氟化工產業鏈上的高、尖技術大多掌握在國外巨頭企業的手上，但通過集中研究和開發，我們在一些領域已經有很大的進步。近日，湖南有色郴州氟化學有限公司利用柿竹園公司尾礦建設的年產10萬噸螢石綜合回收項目建成投產，選礦技術就獲得了重大突破。螢石綜合回收利用是業內公認的難題，郴州氟化學公司通過創立了國內獨一無二的“柱機聯選、九段精選、中礦旁路”技術，研制開發了針對柿竹園螢石礦特性的浮選藥劑BK410， 實現了螢石回收技術的重大突破。
高附加值產品一直在氟化工產業中處于少數地位，基礎氟化工產品長期占總產量的50%以上，國際主流的高附加值產品的專利大多掌握在國外企業手中。比如像制冷劑，雖然根據《蒙特利爾協定書》，中國完全淘汰HCFCS的時間由原定的2040年提前至2030年，對HCFCS的消費和生產凍結時間也從2016年提前到了2013年。但目前，主要的幾個制冷劑消費國家，中國、美國等市場以含氫氯氟烴的制冷劑（R22、R410A）仍占主流，含氫氯氟烴制冷劑未來中期的發展前期仍然處于上升通道。未來的主要方向仍向零ODP、低GWP、高能效、安全、制造成本低高端制冷劑發展，技術將成為把握未來命脈的關鍵鑰匙。意識到市場的技術潮流不斷蔓延，我國的大型氟化工企業也開始跟上世界的腳步。在近日，巨化公司下屬的衢化氟化學利用巨化集團技術中心的人員、技術和設施合作研發出第四代氟制冷劑產品HFO-1234yf、HFO-1234ze。使我國的制冷劑技術走在了前列。
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