LED行業缺乏標準 檢測不合格率74%
2013/1/22 11:02:48
LED 具有節能、環保的優勢，在燈具產業的發展已成為主要趨勢。由于 LED 所使用的技術及產品屬性已與傳統燈具大不相同，因此現行的一般燈具安全標準規范顯然已不適用。盡管各地已經在制訂和試用自己的地方標準，但是標準混亂也缺乏權威的檢測平臺，整個行業亂成一鍋粥。
近日，廣東省質監局發布了廣東省自鎮流LED燈產品質量省級專項監督抽查結果。抽檢結果顯示，在抽查的23批次自鎮流LED中，檢驗不合格17批次，不合格率高達73.9%。
關于LED照明產品檢測不合格的消息，近期已經是多次出現。LED為何頻出質量問題？追根溯源，LED照明標準缺失、檢測體系建設尚未完善是關鍵。從電源到成品，LED照明都尚未有一套國家或者行業標準體系，更沒有強制檢測認證的要求。
“盡管燈具在出廠前都會進行例行的性能檢測，然而并不是所有的企業都會嚴格按照規定來做。這既有企業不具備完整的檢測設備條件的因素，也有降低成本的考慮。”東莞勤上光電股份有限公司相關負責人指出，目前大型企業在燈具檢測方面都有國家認可的實驗室，檢測設備相對較為完善。
通常在LED燈具的檢測結果中，光通量和顯指不達標、色溫和功率有偏差等等問題是比較常見的。勵測檢測運營總監李勝指出，質檢不過關的原因主要集中在四個方面：一、電氣絕緣要求不能滿足，主要表現在產品內部電氣間隙和爬電距離不夠，人體可觸碰到的導體不是安全隔離低電壓。特別是一些小體積的燈具，由于結構緊湊，往往忽視電氣絕緣距離的要求。二、采用的驅動器不滿足相應的LED驅動器安全要求，或者使用簡單的降壓電路來驅動LED。三、產品電磁騷擾電壓超標，大多數LED采用廉價的驅動電路，在電路中未采取任何電磁騷擾抑制措施，導致傳導電壓和輻射超標。四、不能滿足燈具的光色性能要求，LED燈的發光原理和傳統的光源有比較大的區別，設計者只關心燈具是否發光，忽視了光度和色度質量的要求，造成燈具色溫偏差較大、顯色指數偏低。
在燈具檢測過程中，往往會出現企業的同一款燈具前后兩次檢測參數結果不一致的問題。對此，浙大三色儀器有限公司技術支持經理朱俊高表示，造成上述誤差的原因主要在以下三個方面：
第一是系統的誤差，這種誤差是在允許范圍之內的，每套檢測系統可能是不一致的，存在一定的誤差。傳統燈具的誤差在1.5%以內就算是合格產品，但是LED燈具的標準還沒有規范化，行業內對LED燈具的允許誤差范圍也比較模糊，一般在3%-5%之間就算合格。
第二是環境的誤差，燈具所處的環境以及表面的污染會對測試結果造成很大的影響，誤差量級可達到7%-8%，尤其是有一些出光面兼做二次光學透鏡表面的產品。由于這些產品具有凹凸結構，容易藏污納垢且不便于清理，從而嚴重影響光通量并進一步影響光型分布。
第三是設備和標準的誤差，常規的燈具檢測需要用到的設備主要為積分球，分布光度計和光輻射檢測設備，這些設備分別用來測量燈具的光通量，配光性能和光生物安全。其中，光輻射檢測是針對出口歐盟的紫外含量檢測以及美國能源之星要求的藍光、紅外的能量檢測。由于國家層面的標準與檢測規范的缺失，使得各地檢測中心使用的測試方法、檢測設備和推出的檢測標準各不相同，從而造成企業的同一種產品在不同的檢測機構檢測時出現不同的測試結果。
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