塑機發(fā)展前景廣闊得到政策扶持
2011/3/28 10:26:29
我國塑料機械行業(yè)2010年工業(yè)總產(chǎn)值、工業(yè)銷售產(chǎn)值、新產(chǎn)品產(chǎn)值和出口交貨值與上年同比，增幅均在60%以上，遠遠超過全國機械工業(yè)34%的平均增幅。
值得關注的是，在機械行業(yè)進出口貿(mào)易普遍保持順差的情況下，塑料機械的進出口貿(mào)易逆差狀態(tài)仍未能轉變，2010年貿(mào)易逆差近9億美元。不過，進出口設備的平均單價比已由2009年的7∶1，縮小為2010年的5∶1，這表明我國推進塑料機械產(chǎn)業(yè)結構調整、產(chǎn)品轉型升級已取得初步成效。
“塑料機械是高分子復合材料的‘工作母機’，是一個充滿朝氣、前景光明的產(chǎn)業(yè)，對整個塑料工業(yè)的發(fā)展具有明顯的杠桿撬動作用，直接影響著國民經(jīng)濟各行業(yè)的發(fā)展。”中國塑料機械工業(yè)協(xié)會秘書長粟東平向中國工業(yè)報記者強調，經(jīng)塑料機械生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品，早已不是傳統(tǒng)概念中的塑料盆和塑料桶等一般制品，而是與戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)緊密相聯(lián)的高新技術產(chǎn)品，例如大飛機機身所用的碳纖維、人工心臟搭橋支架等產(chǎn)品均由現(xiàn)代塑機制造。
粟東平秘書長說，我國塑料機械作為以民營企業(yè)為主體的“草根行業(yè)”，具有頑強的生命力和成長活力，如果能得到國家更多的政策引導和資金扶持，400億元帶動1.5萬億元塑料制品產(chǎn)值的杠桿效應將進一步放大。據(jù)悉，她多次向國家有關部門呼吁應給予塑料機械工業(yè)專項支持，鼓勵企業(yè)自主創(chuàng)新，助推塑機產(chǎn)業(yè)由大變強。
根據(jù)國家統(tǒng)計局對564家規(guī)模以上塑料機械制造企業(yè)的統(tǒng)計，2010年我國塑料機械工業(yè)總產(chǎn)值和銷售產(chǎn)值均已超過400億元，創(chuàng)歷史新高；同時，我國塑料機械行業(yè)的龍頭企業(yè)，也在產(chǎn)量和銷售收入方面首次位居世界第一。由塑料機械生產(chǎn)的塑料制品年產(chǎn)值高達1.5萬億元，刷新了歷史紀錄。
從更具體的數(shù)據(jù)來看，2010年，我國塑料機械制造工業(yè)總產(chǎn)值達421.06億元，同比增長63%；同期全國機械工業(yè)總產(chǎn)值增長率為34%；塑料機械制造工業(yè)銷售產(chǎn)值400.65億元，同比增長60%；同期全國機械工業(yè)銷售產(chǎn)值增長率為34%。
而塑料機械制造工業(yè)出口交貨值為59.57億元，同比增長63%；同期全國機械工業(yè)出口交貨值增長率為34%；此外，塑料機械制造工業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值59.86億元，同比增長84%；同期全國機械工業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值增長率為33%。
值得一提的是，2010年，國內塑機市場容量由2008年的349億元增至479億元，增長了37%，其中國產(chǎn)設備的占比增加到72%；而在2008年，國產(chǎn)塑機設備在國內市場的容量占比僅為49%。
據(jù)悉，2010年，塑料機械行業(yè)抓住國家宏觀政策效應彰顯的機遇，在產(chǎn)品訂單應接不暇的情況下，大力調整產(chǎn)品結構，堅決淘汰落后產(chǎn)品，開足馬力，嚴抓質量，積極組織形式多樣的勞動競賽，全力滿足市場需求，大力生產(chǎn)高效節(jié)能型塑料機械產(chǎn)品，從而使行業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量和其他經(jīng)濟指標均創(chuàng)造了歷史新高。
海關數(shù)據(jù)顯示，2010年我國塑機設備出口44020臺，出口金額為114031.46萬美元；而進口塑機設備15064臺，進口金額為200769.68萬美元。
對于逆差形成的原因，中國塑料機械工業(yè)協(xié)會國際合作部主任王靜分析認為，進口高端塑機設備與出口中低端設備的不對稱貿(mào)易結構，導致我國塑機設備出口量約為進口量的3倍，但出口金額僅約為進口金額的57%，出口設備平均單價約為進口設備平均單價的1/5。
目前，我國塑機進口來源地主要為日本、德國、臺灣地區(qū)，三地累計占進口總額的80%。出口主要針對發(fā)展中國家，如巴西、伊朗、印度、土耳其、印尼、越南、泰國等。注塑機是塑機行業(yè)的主力產(chǎn)品，占全部塑機進出口額的一半左右。
近年來，我國塑機工業(yè)自主創(chuàng)新能力有所增強，但具有國際競爭力的品牌少的問題依然存在。出口的塑機產(chǎn)品大多是貼牌產(chǎn)品，仍處于國際產(chǎn)業(yè)分工價值鏈的低端，附加值不高，導致利潤大量流失。
我國塑料機械行業(yè)存在的主要問題是中高檔產(chǎn)品與國外先進水平相比具有較大差距，主要表現(xiàn)在生產(chǎn)效率、精密化、微型化、大型化裝備及自動控制水平上；科技創(chuàng)新能力不強，核心技術和關鍵技術較少，自我開發(fā)能力不足。
此外，企業(yè)科技創(chuàng)新投入不高，高層次的創(chuàng)新型人才缺乏；粗放式的發(fā)展方式還沒有得到根本轉變，結構性矛盾比較突出；在高新技術與傳統(tǒng)制造工業(yè)改造的結合方面力度不夠，信息化程度不高；在實施專利、標準和品牌戰(zhàn)略，創(chuàng)建全國乃至世界品牌方面著力不夠。
伴隨著循環(huán)經(jīng)濟與新型工業(yè)化的大趨勢，以塑料為代表的高分子材料已成為與鋼材、木材、水泥并列的四大基礎材料。塑料制品也已廣泛應用于國民經(jīng)濟各行業(yè)和人民生活的各領域。
由于所有塑料原料均需經(jīng)過塑料機械和模具的加工制作，才能成型為用途廣泛的塑料制品，因此，塑料機械已經(jīng)成為航空航天、國防、石化、海洋、電子、光電通訊、建筑材料、包裝、電器、汽車及交通、農(nóng)業(yè)、輕工業(yè)等國民經(jīng)濟各行業(yè)的重要技術裝備，并且是戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的配套專用設備。
“塑料機械制造能力的強弱和制造水平的高低，己經(jīng)成為衡量一個國家裝備制造水平的重要標志之一，直接影響著國民經(jīng)濟各行業(yè)的發(fā)展，因此，世界各國政府特別是一些工業(yè)發(fā)達國家，如德國、美國、意大利、日本等國政府都非常重視塑料機械的發(fā)展。”粟東平告訴記者。
“我們塑機行業(yè)一直在努力，并取得了一系列矚目的成績，2010年當一大批高效節(jié)能型塑料機械產(chǎn)品在國內外市場推出后，很快引起了世界同行業(yè)的關注。如果國家在政策上能夠給予進一步支持，行業(yè)的發(fā)展將更加健康快速。”粟東平說。
記者了解到，在中國塑料機械工業(yè)協(xié)會的強烈呼吁和不斷爭取下，塑機行業(yè)已有多個產(chǎn)品進入《裝備產(chǎn)業(yè)技術進步和技術改造投資方向（2010年）》，這為行業(yè)今后的發(fā)展創(chuàng)造了更加有利的政策環(huán)境。粟東平向記者透露，該協(xié)會2009年分別向國家發(fā)改委、工信部、科技部、財政部和商務部等部門提交了《中國塑料機械工業(yè)發(fā)展報告》，引起高度關注。
該協(xié)會正積極爭取國家對具有全局性意義、帶動力強的重大項目的支持力度，加快行業(yè)重點項目的建設和投產(chǎn)。圍繞“十二五”規(guī)劃的產(chǎn)業(yè)發(fā)展重點，爭取加大企業(yè)技術改造投資力度，引導龍頭企業(yè)的良性發(fā)展，政策方面扶持產(chǎn)業(yè)鏈配套企業(yè)、發(fā)展產(chǎn)業(yè)集群公共服務平臺。該協(xié)會還將協(xié)同政府部門，實施重大科技專項，突破一批產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關鍵和共性技術，加速科技重大專項成果的轉化和推廣應用，為產(chǎn)業(yè)集群的培育和提升提供科技支撐。
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